智能高精度定量注脂機工作過程如下:推料氣缸2將軸承推人工作位置(注脂頭3正下方)并在料道擋板的V形塊上初定位,推料氣缸2退回原位,注脂氣缸4下降,并將軸承準確定位,同時注脂轉位氣缸5推動注脂頭3轉動,以便自動找準，使注脂嘴與軸承保持架吻合,否則注脂頭氣缸4上升,再重新落下,直至吻合。

計量缸6動作,完成一次注脂,注脂頭氣缸4上升,注脂頭轉位氣缸5回復,推料氣缸2推料,開始下一次工作循環。定量注脂系統是為軸承、汽車、電機、港口機械、車間生產線、工業設備等行業中定量加注油脂（鈣基、鋰基等油脂）而設計的。該定量系統具有定量精確，效率高，性能穩定，加脂操作方便等特點。較一般的加注系統具有集成度高、安裝方便、維修簡單、自動化程度高，勞動強度低等良好性能。

智能高精度定量注脂機，對焊式截止閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。對焊式截止閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。

一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

智能高精度定量注脂機，密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準確的加脂量,且勞動強大,效率低,加人的潤清脂沒有進人溝道內面停留在保持架上面.加脂后的軸承外徑.端面和內徑均帶潤滑脂.從而使注脂實現了自動化,注脂速度達15套/min,現將該機工作原理及其關鍵部件(注脂計量t的結構原理、注脂頭結構設計)作一簡單介紹。